污水羅茨風(fēng)機(jī)安裝需要注意哪些事項(xiàng)?污水處羅茨風(fēng)機(jī)為定容式風(fēng)機(jī)，無內(nèi)壓縮，輸送氣體具有強(qiáng)制性，隨著壓力的變化，流量變化很小;葉輪采用特殊曲線使嚙合更加合理、泄露小、效率高、能耗低，是一種新型節(jié)能產(chǎn)品;產(chǎn)品采用高精度硬齒面同步齒輪，壽命長(zhǎng)，噪音低;輸送氣體清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。產(chǎn)品風(fēng)量范圍廣、分檔密、升壓高，近20個(gè)型號(hào)，百余種規(guī)格。在污水處理廠和各行業(yè)的污水處理項(xiàng)目中均有十分廣泛的應(yīng)用!下面由佛山德協(xié)風(fēng)機(jī)廠家小編和大家講講關(guān)于污水羅茨風(fēng)機(jī)安裝需要注意事項(xiàng)：

　　一、開箱檢查時(shí)

　　1、根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位(如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符;

　　2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

　　3、進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入;

　　4、檢查污水羅茨風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況，和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。

　　二、風(fēng)機(jī)搬運(yùn)時(shí)

　　1、整體安裝的羅茨風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上;

　　2、現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位;

　　3、輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷;

　　4、不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。

　　5、風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外其受壓部分均應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，用水壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.25～1.5倍，用氣壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.05倍;現(xiàn)場(chǎng)配制的潤(rùn)滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。

　　三、清洗、拆卸和裝配要求：

　　1、清洗齒輪箱及其齒輪;

　　2、檢查轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)部;

　　3、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)使其暢通、清潔。

　　四、污水羅茨風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前

　　1、潤(rùn)滑油的名稱、型號(hào)、主要性能和加注的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

　　2、按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定將潤(rùn)滑系統(tǒng)、密填充系統(tǒng)進(jìn)行徹底沖洗;

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)循環(huán)供油系統(tǒng)的連鎖裝置、防飛動(dòng)裝置、軸位移警報(bào)裝置、密封系統(tǒng)的連瑣裝置、防飛動(dòng)裝置、軸位移警報(bào)裝置、密封系統(tǒng)的連鎖裝置、水路系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置、閥件和儀表等均應(yīng)靈敏可靠，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

　　4、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符;

　　5、盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)無卡住和摩擦現(xiàn)象;

　　6、閥件和附屬裝置應(yīng)處于風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷最小的位置;

　　7、機(jī)組中各單元設(shè)備均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);

　　8、檢查各項(xiàng)安全措施。

　　五、污水羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，以電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)機(jī)均應(yīng)經(jīng)一次起動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)，并檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼等確無摩擦和不正常聲響后，方得繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);

　　2、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留(臨界轉(zhuǎn)速由設(shè)計(jì));

　　3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑油的溫度一般不應(yīng)低于25℃，運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的進(jìn)油溫度一般不應(yīng)高于40℃;

　　4、污水羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)先檢查循環(huán)供油是否正常，風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，應(yīng)待軸承回同溫度降到小于45℃后，再停止油泵工作;

　　5、有啟動(dòng)油泵的機(jī)組，應(yīng)在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前開動(dòng)啟動(dòng)油泵，待主油泵供油正常后才能停止啟動(dòng)油泵;風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先開動(dòng)啟動(dòng)油泵，風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后應(yīng)待軸承回油溫度降到45℃后再停止啟動(dòng)油泵;

　　6、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)將風(fēng)機(jī)調(diào)理到最小負(fù)荷進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定的時(shí)間，然后逐步調(diào)整到設(shè)計(jì)負(fù)荷下檢查原動(dòng)機(jī)是否超過額定負(fù)荷，如無異常現(xiàn)象則繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至所規(guī)定的時(shí)間為止;

　　7、高位油箱的安裝高度，以軸承中分面為基準(zhǔn)面，距此向上不應(yīng)低于5米;

　　8、羅茨風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)中的冷卻水壓力必須低于油壓;

　　9、污水羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承潤(rùn)滑油進(jìn)口處油壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)間隔一定的時(shí)間檢查潤(rùn)滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承的徑向振幅、排氣管路上和各段間氣體的溫度和壓力、保安裝置、電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和功率因數(shù)設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定要測(cè)量的參數(shù)值等是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并做好記錄。

　　六、污水羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后

　　污水羅茨風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。

　　希望以上介紹可以幫到大家解決到關(guān)于污水羅茨風(fēng)機(jī)安裝知識(shí)，想了解更多關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)知識(shí)歡迎上德協(xié)風(fēng)機(jī)官網(wǎng)。如果你對(duì)污水羅茨風(fēng)機(jī)采購感興趣或有疑問歡迎來電咨詢：400-656-8323德協(xié)客服。